数控车床加工过程中出现了不正常的一些噪音

数控车床加工过程中，常见的问题主要有一下几个方面：

1、设备的压力不正常

　这个问题主要表现在数控车床在机械加工过程中，压力过高或者过低，或者忽高忽低。

　原因：压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。

　解决方法：按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。

2、设备有噪音

　顾名思义，这个问题表现在数控车床加工过程中出现了不正常的一些噪音，有经验的师傅可以根据这些不同的声音辨别出哪里出了问题

　原因十多种多样的：流量超过了额定标准、油的粘度高、油温低、油中有气泡等等

　解决方法：流量超过了额定标准，应该适当调整流量，油的粘度高、油温低，解决方法为升油温，油中有气泡时，应放出系统中的空气

3、在机械加工过程中，油泵不喷油

　原因：轴和转子有破损处、油箱内液面低、油泵反转、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞等

　解决方法：当油泵反转时变更过来、注满油、确认标牌等

　数控车床加工工序是由程序直接控制的，操作者一般只需装卸零件和更换刀具并监视数控车床的运行，深圳濠江机械加工厂大大减轻了操作者的劳动强度，同时也节省了劳动力。

　由于计算机具有高超的运算能力，深圳濠江机械有限公司可以瞬间准确地计算出每个坐标轴瞬间应该运动的运动量，因此数控车床能完成普通车床难以加工或根本不能加工的复杂型面的零件。

　数控车床加工技术是以数控系统为代表的新技术对传统机械制造产业渗透形成的机电一体化产品，所需的加工条件，如进给速度、主轴转速、刀具选择等，都是由指令代码事先规定好的，整个加工过程是自动进行的，人为造成的加工误差很小，数控车床而且传动中的间隙及误差还可以由数控系统进行补偿。
　
　因此，数控车床的加工精度较高。此外，数控车床能进行重复性的操作，尺寸一致性好，减少了废品率。深圳濠江机械加工厂最近，数控系统中增加了对车床误差、加工误差等修正补偿的功能，使数控车床加工的精度及重复定位精度进一步提高。






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